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WASTEMASTER TSB 1 Unité de traitement des matières de vidange

Une seule machine, deux processus
Découvrez plus de choses sur ce produit pour le Prétraitement

Introduction

Unité de traitement des matières de vidange 1
Unité de traitement des matières de vidange 2
Unité de traitement des matières de vidange 3

Pour le prétraitement des eaux usées en provenance des citernes de la fosse d'aisance ou d’installations industrielles collectées par purge spéciale tankers, WASTEMASTER TSB1 effectue deux processus différents : séparation des matières solides présentes dans les effluents, ainsi que la déshydratation et le compactage des extraits solides.

Dégrillage, transport et compactage
Dégrillage, transport et compactage
Aucun colmatage même avec les matières fibreuses grâce à la conception de la vis sans âme
Aucun colmatage même avec les matières fibreuses grâce à la conception de la vis sans âme
Mise en place facile même dans les installations existantes
Mise en place facile même dans les installations existantes

Spécificités techniques

Description

WASTEMASTER TSB1 effectue deux processus différents: la séparation des matières solides présentes dans les effluents, ainsi que le compactage et la déshydratation des solides séparés. Les eaux usées des fosses septiques/ intercepteurs ou installations industrielles collectées par de réservoirs purge spéciaux, doivent être pré traitées avant d'être introduites dans un système de purification.  Les matières en suspension sont retenues par la grille en augmentant le niveau du liquide dans la partie avant de la grille. La partie interne de la grille est continuellement nettoyée par des brosses fixées au diamètre extérieur de la spire qui effectuent la déshydratation et le compactage du matériau.

Unité de traitement des matières de vidange

Fonction

La machine se compose des éléments suivants:

  • Grille
  • Vis de transport
  • Compactage

La vis de transport se compose d'un arbre sans âme qui recueille les solides du fond du dégrilleur et les transporte sans aucun risque de colmatage.

Dans la partie supérieure, le compacteur équipé d'une section de lavage pour diminuer les fractions organiques, utilise la vis de transport pour le compactage et la déshydratation des refus de dégrillage.

Caractéristiques

  • WASTEMASTER TSB1 est équipé d'un cadre métallique robuste (structure encastrable conformément aux normes de sécurité et prévention des odeurs) fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 L/316 L  
  • Arbre sans âme en acier inoxydable AISI 304/316 ou en acier à haute résistance
  • Débit jusqu'à 30 litres par seconde avec extraction des solides jusqu'à 0.35 dm3/s
  • Les grilles sont équipées d’une maille spéciale adaptée aux caractéristiques particulières des eaux usées et à la taille des particules jusqu'à 10 mm
  • Les machines sont équipées d'un raccord rapide et vanne Perrot

Avantages

  • Dégrillage, convoyage et compactage dans une seule unité à l'aide d'une seule motorisation
  • Installation facile, entretien réduit et faibles coûts d'exploitation
  • Installation à l'extérieur avec des accessoires optionnels antigel
  • Aucun colmatage même en présence de fibres, en raison de la conception de la vis sans âme
  • Sans odeurs
  • Élimination des ouvrages en maçonnerie car la vis peut être montée avec une dépense minimum

Options

  • Soupape
  • Différentes tailles et types de grille
  • Protection motorisation
  • Fréquence et tension alternative
  • Degré alternatif de protection moteur
  • Panneau de commande
  • Système de lavage tuyau
  • Chauffage module de déchargement

Accessoires

  • Système de serrage sacs
  • Tube sans fin

Multimedia

Téléchargements

Ci-après, vous trouverez tous les documents relatifs à ce produit. Cliquez sur "autres langues" pour les versions traduites

Documentations

SAVECO_WASTEMASTER_TSB1_EN_0418_EDIT.pdf
Dernière édition: avril 2018
English
Code: 203001342
TSB1_DE_0414_EDIT.pdf
Dernière édition: avril 2014
German
Code: 203001067
TSB1_TR_0514_EDIT.pdf
Dernière édition: mai 2014
Turkish
Code:
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The synonym for cement feeding and conveying in concrete batching plants.
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